生产过程中的可追溯性

我们应该定义可追溯性吗?

可追溯性是通过记录的标识检索物品或产品的完整历史或位置的能力。

总之，要注册一个产品的所有信息，如制造商、供应商、经销商等。

从原材料分配、加工、装卸、装配到分销和销售的所有过程中都可以跟踪这些信息。

类型的可追溯性

产品的生命周期可分为四种不同的类型/阶段，这取决于要追踪的业务或产品类型:

• 原材料:产品组成部件的标识

• 生产/验证:直到我们得到最终产品

• 包装/聚合:从完成的单元到最终的包装

• 物流:从发货到最终用户

生产过程中的可追溯性

这也被称为内部可跟踪性，在创建或转换产品时，这是前面提到的最重要的。有了这些信息，就有可能检索到产品的内部过程的完整历史记录，包括它的处理方式、成分、使用的机械、时间表、温度、批次等。换句话说，所有的指标，使或可能使产品脱颖而出的最终用户。

其目的是能够记录生产的每个阶段的信息。生产/装配/转换阶段可能有所不同，但在所有阶段我们都可以存储以下信息:

• 操作符

• 开始时间

• 持续时间

• 组装组件(供应商/批)

• 验证测试

• 机器代码

• 事件

这个过程涉及到用唯一的代码标记单个产品，我们称之为序列化，并在每个生产过程中识别它。

在产品或项目的整个生产过程中，也可能需要添加不同的原材料来完成它，因此必须对这些原材料进行识别并正确编码，以便进行注册。

所有这些数据都可以手动或自动输入，取决于生产线。

内部可追溯性的好处

一个执行良好的可追溯系统在生产过程中会带来很大的好处，例如

• 供应链的优化，意味着更有效的物流管理。

• 提高生产力，因为可以知道每台机器的产量，每阶段/阶段/产品的时间。

• 投诉和召回管理，意味着可能有缺陷的项目可以找到

• 防止伪造

• 更好的服务于最终用户