柔性电影编码和标记的技术选择

柔性电影编码的技术选择

从历史上看，已经使用机械方法将代码放到包装上。而且，虽然仍然受欢迎，但这些技术昂贵且不灵活。因此，许多制造商正在切换到数字替代方案，这些替代方案更具成本效益和改善可追溯性。

机械方法

热冲压用于批处理过程，并将代码与在加热块中保持的金属印模应用。该方法具有几个缺点。邮票是静态的，需要在每份新工作之前更改。这是通过手动将个体类型放入打印头中来实现的，这是一种为人为错误提供大量范围的过程。它不易用于打印变量信息;这只能以非常基本的水平完成，并且非常耗时。此外，随着电影随着时间的推移而变得更薄，造成磨损或破碎的邮票可能越来越大，可能会穿孔薄膜，可能导致高量的浪费。

旋转编码器用于连续过程。该技术也非常易受人为错误的影响。此外，打印随着时间的推移消失。旋转译码器通过从托盘中拾取墨水并将其转移到产品上进行操作。随着辊中的墨水耗电，打印质量会减少，经常达到难以看到的点。另外，它适用于固定间距，这意味着可以将打印精确地施加到包装中。

这些机械技术都不能用于打印条形码，成分列表和实时信息，因为印刷设计没有灵活性。此外，在更改打印时，实际停机时间是不可避免的。随着制造过程的进化和提高生产率，这些技术越来越不足。

数字方法

已经开发了数字技术，使得可以打印实时数据 - 例如日期和批量代码 - 到包装上。这使制造商更容易通过制作清晰，正确，清晰可辨的代码来履行其法律和零售商定义的义务。

数字技术可以处理的字符数量远远大于传统方法。使用Digital，可以在任何一个日期和/或批号和/或批量编号和新数据随时上传，而不会停止生产线，可以打印完整的成分列表。数以千计的代码可以保存在记忆中，可能导致巨大的时间节省，同时消除人为错误的风险。通过如此详细且易于更新的编码，制造商可以通过分销链更好地跟踪产品，有助于最大限度地减少任何产品召回的影响。通过更完整的 - 且高度成本效益编码，可以高精度地跟踪受影响的批次，并且可以保持效果绝对最小。

编码技术倾向于与包装机集成，并且在数字系统中，可以用四种不同技术之一打印代码：•热转印套印（TTO），一种接触编码过程，其将来自带子的墨水转移到材料中，使用热敏打印头•连续喷墨（CIJ），使用喷嘴使用单独的墨水滴（Tij）使用喷嘴形成字符，其使用可以独立地控制的喷嘴阵列以形成字符墨水滴•激光，通过去除表面材料来操作以显示下层的层，或通过雕刻材料，或通过通过化学反应改变材料的颜色，所有这些技术在速度时具有它们的优点和弱点，打印质量，灵活性等因素。制造商的挑战是找到最适合公司要求的编码方法和供应商合作伙伴。通常，公司寻求平衡总体效率，易用性，编码误差最小化和低的所有权。

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